2017年，合成氨車間全面完成公司的目標(biāo)指標(biāo)，氨產(chǎn)量完成率110%，尿素完成率109.7%。在生產(chǎn)管理上，車間做到齊抓共管，保一期安全穩(wěn)定生產(chǎn)。推行區(qū)域總負(fù)責(zé)和崗長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)；做到管理重心下移，推動(dòng)走動(dòng)式管理。自動(dòng)自發(fā)，抓二期開車準(zhǔn)備工作。自2016年3月份成立培訓(xùn)小組，選調(diào)精兵強(qiáng)將集中進(jìn)行二期內(nèi)訓(xùn)和外訓(xùn)，組織精干人員編寫了6個(gè)崗位的操作規(guī)程、38項(xiàng)試開車方案，同步安排人員深入二期現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督施工質(zhì)量，查找出66項(xiàng)缺陷，為二期順利開車打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。全員參與，持續(xù)提升精益安全。作為樣板車間，全面推進(jìn)3S、TPM活動(dòng)，進(jìn)一步改善了現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境，提高了工作效率。大力開展班組、工段“五規(guī)范一標(biāo)準(zhǔn)”以及精益安全管理的評(píng)先活動(dòng)，以活動(dòng)促活力。丙班榮獲全國(guó)安全協(xié)會(huì)班組標(biāo)準(zhǔn)化“先進(jìn)班組”，班長(zhǎng)陳鋼榮獲該協(xié)會(huì)授予的“全國(guó)優(yōu)秀班組長(zhǎng)”光榮稱號(hào)，丙班同時(shí)榮獲合肥市工業(yè)企業(yè)“四星級(jí)班組”；主控室榮獲全國(guó)總工會(huì)“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)；合成氨車間黨支部榮獲2016-2017年度合肥市產(chǎn)投集團(tuán)“先進(jìn)基層黨組織”。

2017年，?；揪?xì)廠雙氧水車間圍繞“以裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)降低生產(chǎn)消耗，爭(zhēng)創(chuàng)一級(jí)達(dá)標(biāo)班組”目標(biāo)，大幅度降低雙氧水生產(chǎn)成本，持續(xù)不斷地提高車間的管理水平。完善并更新動(dòng)設(shè)備切換操作規(guī)程，優(yōu)化了兩套裝置巡檢路線及操作、觀察項(xiàng)目。重新制定了氧化鋁、過濾器濾袋（芯）更換操作細(xì)則?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢、保潔落實(shí)到人，提出相應(yīng)的工作要求，并定期組織檢查。嚴(yán)格落實(shí)交接班制度，督促值班人員重點(diǎn)檢查工藝和操作人員工作安全狀況。注重加強(qiáng)技能培訓(xùn)，不斷提高員工操作技能和技術(shù)水平，提高隊(duì)伍業(yè)務(wù)素質(zhì)。與綜合科合作，每月對(duì)班組的工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、合理化建議、工作面貌等進(jìn)行考評(píng)，并公示和獎(jiǎng)勵(lì)。各班組間相互學(xué)習(xí)，形成了較好的勞動(dòng)（學(xué)習(xí)）競(jìng)賽氛圍。倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝水平，改進(jìn)蒸堿系統(tǒng)和濃縮工藝。堅(jiān)持修舊利廢，降低了原材料消耗，節(jié)約費(fèi)用五十余萬元。通過技術(shù)革新，車間生產(chǎn)工藝、設(shè)備和產(chǎn)能都得到了極大優(yōu)化和提高。